1. Prieš naudodami perforatorių atkreipkite dėmesį
① Išvalykite perforatorių
② Patikrinkite, ar perforatoriaus paviršiuje nėra įbrėžimų ir įlenkimų
③ Laiku įpilkite alyvos, kad išvengtumėte rūdžių
④ Montuodami perforatorių būkite atsargūs ir nepakreipkite jo kokiu nors kampu ir užtikrinkite teisingą padėtį.
2.Įrankių surinkimas ir išbandymas
Montuojant ir reguliuojant štampus reikia būti ypač atsargiems. Kadangi štampavimo štampai yra ne tik brangūs, ypač dideli ir vidutinio dydžio, bet ir sunkūs bei sunkiai judinami, darbuotojų saugai visada turėtų būti teikiama pirmenybė. Norint štampuoti štampus su begaliniais padėties nustatymo įtaisais, tarp viršutinio ir apatinio štampų reikia pridėti atraminę lentą. Išvalę perforatoriaus darbastalį, padėkite uždarytą testuojamą formą tinkamoje vietoje ant stalo.
Presavimo slankiklio eiga parenkama pagal proceso ir štampo konstrukcijos reikalavimus. Prieš perkeldami formą ant stalo, sureguliuokite ją iki apatinio negyvojo taško ir 10–15 mm daugiau nei formos uždarymo aukštis. Sureguliuokite slankiklio jungiamąjį strypą ir perkelkite formą, kad įsitikintumėte, jog formos rankena yra išlygiuota. Pataisykite formos rankenos angą ir pasiekite tinkamą formos montavimo aukštį. Paprastai perforavimo štampas pirmiausia pritvirtina apatinį štampą (nepriveržtą), o tada pritvirtina viršutinį štampą (priveržia). Slėgio plokštės T formos varžtai turi būti priveržti (apatinė matrica) tinkamu sukimo momento veržliarakčiu, siekiant užtikrinti, kad tie patys varžtai būtų nuosekliai ir idealiai pritvirtinti. jėga. Jis gali veiksmingai neleisti, kad išankstinio įveržimo jėga būtų per didelė arba per maža dėl fizinės jėgos, lyties ir rankų jutimo klaidų rankiniu būdu veržiant sriegius, o to paties sriegio išankstinio priveržimo jėga nėra lygi, o tai gali gali sukelti viršutinių ir apatinių štampų nesutapimą, tarpų pokyčius ir kraštų lupimąsi štampavimo proceso metu. Įvyksta prievado gedimas.
Prieš bandant štampavimo štampą, įrankiai turi būti visiškai sutepti ir paruoštos įprastai gamybai naudojamos medžiagos. Pradėkite dirbti 3–5 kartus tuščiosios eigos eigos metu, kad įsitikintumėte, jog forma veikia normaliai prieš bandymą. Sureguliuokite ir valdykite įspaudimo į štampą gylį, patikrinkite ir patikrinkite mechanizmų ir įtaisų, tokių kaip štampo kreiptuvas, padavimas, nustūmimas, šoninis slėgis ir spyruoklė, veikimą ir veikimo lankstumą, tada atlikite atitinkamus reguliavimus, kad pasiektumėte geriausią. techninė būklė. Didelių, vidutinių ir mažų štampų 3-10 vienetai bus išbandomi pirminei apžiūrai nutraukus gamybą. Išlaikius testą, 10-30 vnt. bus išbandyta pakartotinai patikrinti. Po rašymo patikrinimo, perforavimo paviršiaus ir šerdies patikrinimo visi matmenys ir formos tikslumas atitinka brėžinio reikalavimus, jis gali būti pristatytas gamybai.
3.Stamping turi atbrailų problema
①Stampos tarpas per didelis arba nelygus, iš naujo sureguliuokite tarpą.
② Dėl netinkamos įrankių medžiagos ir terminio apdorojimo apatinė forma nusmailės arba pjovimo briauna nebus aštri; todėl medžiagos turėtų būti parenkamos pagrįstai, formos darbinė dalis turi būti pagaminta iš karbido, o terminio apdorojimo metodas turi būti pagrįstas.
③ Antspaudavimo štampų susidėvėjimas, pvz., perforatoriaus ar įdėklo susidėvėjimas
④ Viršutinė forma per giliai patenka į apatinę formą, sureguliuokite gylį
⑤ Vadovo struktūra nėra tiksli arba veikia netinkamai. Būtina patikrinti kreipiamųjų stulpų ir įvorių tikslumą štampelyje ir presavimo mašinos kreiptuvą bei standartizuoti presavimo operaciją.
4. Iššoka laužas
štampavimo štampavimo tarpas yra didelis, perforatoriaus štampas trumpas, medžiagos įtaka (kietumas, trapumas), greitis per didelis, štampavimo alyva per lipni arba alyvos lašeliai per greiti, štampavimo vibracija sukelia medžiagą lustai išsisklaidyti, vakuuminė adsorbcija ir pelėsių šerdis Dėl nepakankamo išmagnetinimo atliekos lustai gali patekti į formos paviršių.
①Ar pelėsių tarpas yra pagrįstas? Neprotingas pelėsių pašalinimas gali lengvai sukelti laužo atšokimą. Esant mažo skersmens skylėms, prošvaisa sumažinama 10%. Jei skersmuo didesnis nei 50,0 mm, tarpas padidinamas.
② Ar ant medžiagos paviršiaus yra aliejaus dėmių?
③ Sureguliuokite štampavimo greitį ir štampavimo alyvos koncentraciją
④Išmagnetinkite perforatorius, įdėklus ir medžiagas
5.Sutraiškytas, subraižytas
①Jei ant juostelės ar formos yra alyvos ar atliekų, reikia nuvalyti alyvą ir sumontuoti automatinį pneumatinį pistoletą, kad pašalintumėte atliekas.
② Įrankio paviršius nėra lygus, todėl reikia pagerinti įrankių paviršiaus apdailą.
③ Nepakanka dalių paviršiaus kietumo, paviršių reikia apdoroti chromu, karbonizavimu, boronavimu ir kt.
④ Medžiaga destabilizuojasi dėl įtempimo, sumažina tepimą, padidina gniuždymo įtempį, reguliuoja spyruoklės jėgą
⑤ Šokinėjimo laužo formų apdorojimas
⑥ Gamybos proceso metu, jei gaminys atsitrenkia į įrankių nustatymo įtaisą ar kitas vietas ir susibraižo, įrankių nustatymo įtaisą reikia modifikuoti arba nuleisti, o darbuotojai turi būti išmokyti dirbti su juo atsargiai.
6. Po lenkimo įbrėžkite ruošinio išorinį paviršių
① Juostos paviršius nėra lygus, reikia nuvalyti, sukalibruoti juostelę
② Liejimo bloke yra atliekų. Išvalykite atliekas tarp blokų.
③ Formavimo blokas nėra lygus. Formavimo bloko galvanizavimas ir poliravimas pagerins apatinio ir viršutinio štampo lygumą
④ Perforatoriaus lenkimo spindulys R yra per mažas, padidinkite perforatoriaus lenkimo spindulį
⑤ Formos lenkimo tarpas yra per mažas. Sureguliuokite viršutinės ir apatinės formos lenkimo tarpą.
7. Trūksta perforavimo angos
Trūkstamas skylių skyles paprastai sukelia tokie veiksniai kaip neatrastas perforatoriaus lūžimas, perforatoriaus neįdiegimas po pelėsių taisymo, perforatoriaus įdubimas ir tt Pataisius įrankius, pirmasis gabalas turi būti patvirtintas ir lyginamas su pavyzdžiu, kad būtų patikrinta, ar jų nėra. Norint nuskęsti perforatorius, reikia pagerinti viršutinės štampo atraminės plokštės kietumą
8. Nenormalus medžiagos nuplėšimas
①Jei nuėmiklio plokštė ir štampavimo štampai per daug priveržti, nuėmimo plokštė pasvirusi, vienodų varžtų aukštis nevienodas arba netinkamai sumontuotos kitos nuėmiklio dalys, nuėmiklio dalis reikia apipjaustyti. Nuėmimo varžtai turi būti įvorių ir šešiakampių varžtų derinys.
②Antspaudavimo štampėlio tarpas yra per mažas, o perforatorius reikalauja didelės išardymo jėgos, kai jis yra atskirtas nuo medžiagos, todėl medžiaga įkando perforatorių, o apatinis formos tarpas turi būti padidintas.
③ Štampas turi apverstą kūgį, apkarpykite štampus
④ Matricos uždarymo anga ir apatinio formos pagrindo nesandari anga nesutampa. Pataisykite nesandarią angą.
⑤Patikrinkite žaliavų būklę. Jei žaliavos nešvarumai prilimpa prie pelėsio, perforatorius bus įkandęs ir negali būti apdorojamas. Perforavus medžiagą su deformuota deformacija, perforatorius bus užspaustas. Jei randama deformuota medžiaga, prieš apdirbant ją reikia išlyginti.
⑥Buki štampų ir apatinių štampų kraštai turi būti laiku pagaląsti. Forma su aštriu kraštu gali sukurti gražius pjūvius. Bukas kraštas reikalauja papildomos perforavimo jėgos, o ruošinys turi grubų skerspjūvį, kuris sukuria didelį pasipriešinimą ir priverčia perforatorių įkąsti medžiagai.
⑦ Tinkamas pasvirusių kraštų perforatorių naudojimas
⑧ Sumažinkite susidėvėjimą, pagerinkite tepimo sąlygas, sutepkite plokštes ir perforatorius
⑨ Spyruoklė arba guma yra nepakankamai elastinga arba praranda nuovargį. Laiku pakeiskite spyruoklę.
⑩ Tarpas tarp kreipiamojo stulpelio ir kreipiamosios įvorės yra per didelis. Pataisykite arba pakeiskite kreipiamąjį stulpelį ir kreipiamąją įvorę.
⑪ Lygiagretumo klaidų kaupimasis, pakartotinis šlifavimas ir surinkimas
⑫ Perforatorius arba kreipiklis nėra sumontuotas vertikaliai. Surinkite, kad užtikrintumėte vertikalumą.
9. Lenkimo kraštas nėra tiesus, o dydis nestabilus
①Pridėkite užspaudimo arba išankstinio lenkimo procesą
② Nepakanka medžiagos spaudimo jėgos, todėl spaudimo jėga padidėja
③ Suapvalinti viršutinio ir apatinio štampų kampai yra asimetriškai nusidėvėję arba lenkimo jėga nevienoda. Sureguliuokite tarpą tarp viršutinio ir apatinio štampų, kad jis būtų vienodas, ir nupoliruokite suapvalintus viršutinio ir apatinio štampų kampus.
④Aukščio matmuo negali būti mažesnis už minimalų ribinį matmenį
10. Ant lenktų paviršių ekstruzinė medžiaga plonėja
①. Tarpai per maži, o filė per maža
11.Įgaubtos dalies apačia nelygi
①Pati žaliava yra nelygi ir ją reikia išlyginti
② Viršutinės plokštės ir žaliavos sąlyčio plotas yra mažas arba išstūmimo jėgos nepakanka. Išstūmimo įtaisą reikia sureguliuoti, kad padidėtų išmetimo jėga.
③ Apatiniame štampelyje nėra išstūmimo įtaiso. Išmetimo įtaisas turi būti pridėtas arba pataisytas.
④ Padidinkite formavimo stotį
12.Nerūdijančio plieno flanšų deformacija
Aukštos kokybės formavimo tepalų naudojimas prieš apliejant žaliavą leis gaminiui geriau atsiskirti nuo formos ir formuojant sklandžiai judėti apatiniu formos paviršiumi. Tai suteikia medžiagai geresnę galimybę paskirstyti įtempį, susidariusį ją lenkiant ir tempiant, užkertant kelią deformacijai suformuotos flanšo angos krašte ir susidėvėjimui flanšo angos apačioje.
13.Medžiagos iškraipymas
Daugybė skylių išmušimo juostoje ir dėl to blogas juostos lygumas gali būti dėl susikaupusio štampavimo įtempio. Pramušant skylę aplink skylę esanti medžiaga ištempiama žemyn, o tai padidina viršutinio plokštės paviršiaus tempimo įtempį. Perforavimo judėjimas žemyn taip pat padidina gniuždymo įtempį apatiniame plokštės paviršiuje. Nedidelį perforatorių skaičių rezultatai nėra akivaizdūs, tačiau didėjant smūgių skaičiui tempimo ir gniuždymo įtempiai taip pat didėja eksponentiškai, kol medžiaga deformuojasi.
Vienas iš būdų pašalinti šį iškraipymą yra išmušti kas antrą skylę, tada grįžti atgal ir išmušti likusias skylutes. Tai sukuria tokius pačius įtempius lakšte, bet nutraukia tempimo / gniuždymo įtempių padidėjimą, kurį sukelia nuoseklūs štampavimo pjūviai vienas po kito ta pačia kryptimi. Tai taip pat leidžia pirmajai angų partijai dalintis antrosios angų partijos daliniu deformacijos efektu.
14.Įrankių susidėvėjimas
①Laiku pakeiskite susidėvėjusius kreiptuvus ir štampavimo štampus
② Patikrinkite, ar formos tarpas yra nepagrįstas (per mažas), ir padidinkite apatinį pelėsių tarpą
③ Sumažinkite susidėvėjimą, pagerinkite tepimo sąlygas ir sutepkite plokštę bei perforatorių. Alyvos kiekis ir alyvos įpurškimų skaičius priklauso nuo apdirbamų medžiagų sąlygų. Nerūdijančioms medžiagoms, tokioms kaip šalto valcavimo plieno plokštės ir korozijai atsparios plieno plokštės, forma turi būti užpildyta alyva. Alyvos įpylimo taškai yra kreipiamoji įvorė, alyvos pildymo anga, apatinė forma ir kt. Naudokite lengvą variklio alyvą. Apdorojant surūdijusias medžiagas, rūdžių mikromilteliai bus įsiurbiami į tarpą tarp perforatoriaus ir kreipiančiosios įvorės, todėl purvas neleis perforatoriui laisvai slysti kreipiamojoje įvorėje. Tokiu atveju, užtepus alyvą, rūdys lengviau prilips prie medžiagos. Todėl perforuodami tokią medžiagą geriau nuvalykite alyvą, išardykite kartą per mėnesį, naudokite benzino (dyzelino) alyvą, kad pašalintumėte nešvarumus ant perforatoriaus ir apatinio štampo, o prieš surinkdami juos nuvalykite. Tai užtikrina geras formų tepimo savybes
④ Netinkamas galandimo būdas sukels pelėsių atkaitinimą ir padidins susidėvėjimą. Turėtumėte naudoti minkštą abrazyvinį šlifavimo diską, nedidelį pjovimo kiekį, pakankamai aušinimo skysčio ir dažnai valykite šlifavimo diską.
