Progresyvus metalo štampavimas

Progresyvus metalo štampavimo štampas yra metalo apdirbimo būdas, kuris gali apimti perforavimą, kalimą, lenkimą ir keletą kitų metalo žaliavos modifikavimo būdų, kartu su automatine padavimo sistema.

Kadangi kiekvienoje matricos „stotyje“ atliekamas papildomas darbas, svarbu, kad juostelė būtų labai tiksliai pastumta, kad judant iš stoties į stotį ji išsilygintų per kelias tūkstantąsias colio dalis. Kulkos formos arba kūginiai „pilotai“ juostoje įveda į anksčiau pradurtas apvalias skylutes, kad užtikrintų šį išlygiavimą, nes padavimo mechanizmas paprastai negali užtikrinti reikiamo padavimo ilgio tikslumo.

Progresyvus metalo štampavimas yra labai efektyvus ir universalus gamybos procesas, naudojamas gaminant įvairius metalinius komponentus, tokius kaip automobilių dalys, elektroninės dalys, buitinės technikos metalinės dalys ir pan. Kalbant apie progresyvų metalo štampavimą, yra keletas privalumų:

• Didelis efektyvumas: Progresyvūs štampai leidžia atlikti kelias operacijas vienu paspaudimo judesiu, normaliam progresiniam štampavimui, gamybos pajėgumas gali siekti iki 30 smūgių per minutę, todėl žymiai padidėja gamybos greitis, palyginti su tradiciniais štampavimo metodais. Kai vienu metu atliekamos kelios operacijos, progresyvus štampavimas štampavimas padidina spaudos veikimo laiką ir bendrą produktyvumą, todėl išvesties sparta yra didesnė.
• Kainos efektyvumas:Nepaisant pradinių sąrankos sąnaudų, progresinis štampavimas gali būti ekonomiškesnis didelės apimties gamybai dėl savo greičio ir efektyvumo. Taigi tai gali sutaupyti daug gamybos sąnaudų, kai klientas naudoja progresinį metalo štampavimą.
• Tikslumas ir tikslumas: Progresyvūs štampai yra sukurti taip, kad atliktų tikslias ir nuoseklias štampavimo operacijas, užtikrinant gaminamų dalių vienodumą ir tikslumą. Todėl tai padidins štampavimo detalių konkurencingumą klientams.
• Sudėtingumas: Progresyvūs metalo štampavimo štampai gali prisitaikyti prie sudėtingų detalių geometrijų ir savybių, įskaitant sudėtingus lenkimus, formas ir perforacijas, todėl jie idealiai tinka gaminant komponentus, kuriems keliami griežti dizaino reikalavimai. Taigi, jei turite didesnį produkto užklausą, naudokite progresyvų metalo štampavimo štampus. kad atitiktų reikalavimą.
• Sumažintas medžiagų atliekų kiekis: Supaprastintas laipsniško štampavimo pobūdis sumažina medžiagų švaistymą, palyginti su kitais gamybos procesais, todėl sutaupoma sąnaudų ir nauda aplinkai. Taip sutaupysite klientų medžiagų sąnaudas.
• Mastelio keitimas: Progresyvus štampavimas yra lengvai keičiamas, kad atitiktų įvairias gamybos apimtis, todėl jis tinka tiek mažos, tiek didelės apimties gamybos operacijoms. Klientas gali reguliuoti gamybą pagal skirtingą kiekį.
• Ilgas įrankių tarnavimo laikas: Progresyviam metalo štampavimui reikalingos aukštos kokybės žaliavos ir standartinės dalys. Pagrindinės medžiagos yra D2, YG15, DC53, SKD11, D2, SKH-9 ir SKH-51. Aukštos kokybės žaliavos žymiai pailgina progresinio metalo štampavimo štampų tarnavimo laiką. Didelių dalių tarnavimo laikas gali siekti iki 2 mln.

Progresyvus metalo štampavimas yra pjovimo ir formavimo procesas, kurio metu naudojamas štampas, sudarytas iš kelių metalo štampavimo stočių, kurios vienu metu atlieka operacijas su dalimi, kai ji perkeliama per suvyniotą juostą. Tiksliau, procesas vyksta šiais veiksmais:

• Įrankių kūrimas įrankių gamintojų. Kvalifikuoti įrankių gamintojai turi sukurti įrankius arba štampų rinkinį, atsižvelgdami į konkrečios programos poreikius. Kadangi šiame štampų rinkinyje yra visi gamybai reikalingi įrankiai, tarp operacijų įrankių keisti nereikia.
• Padėkite kauliuką. Sukūrus štampus, jį reikia įdėti į štampavimo presą. Štampas atsidaro, kai štampavimo presas juda aukštyn, ir užsidaro, kai štampavimo presas juda žemyn.
• Įdėkite ruošinį. Tada ruošinys turi būti dedamas į štampą. Ruošinys juda per štampą, kol jis yra atidarytas, ir po kiekvienu paspaudimu palaipsniui tiekiamas į štampą.
• Atlikti operacijas. Štampas gali keisti ruošinį įvairiais būdais, pavyzdžiui, įspausti, kalti, lenkti, pjaustyti ir kt. Kai štampas užsidaro, jis atlieka savo darbą ant ruošinio.
• Dalies išmetimas. Kai ruošinys juda per kiekvieną darbo vietą ir įgauna galutinę formą bei dydį, baigtos dalys išstumiamos iš štampavimo. Tada juos galima nupjauti iš laikiklio juostelės.

CAE analizė: Tiksli CAE analizė padeda pagerinti dalių kokybę ir optimizuoti progresyvų metalo štampavimo perdavimo štampus ir kitus štampavimo įrankius. Vienu metu vykdoma inžinerija, gaminio dizaino peržiūra ir ankstyvas dalyvavimas gali padėti sutrumpinti projekto vykdymo laiką. Tai mūsų progresyvaus metalo štampavimo CAE modeliavimo pavyzdys:

CAE modeliavimas

3D perdavimo štampų modeliavimas

Štampavimo štampų projektavimas:Įrankių projektavimo skyriuje savo klientams galime suteikti visą paslaugų spektrą. Inžinieriai naudoja AUTOFORM, kad užtikrintų štampavimo ir modeliavimo galimybes (galimi įtrūkimų, raukšlių, atšokimo, kompensavimo tyrimai, vaizdo įrašai ir kt.). Norėdami sukurti pilną 3D / 2D įrankių dizainą, mūsų dizaineriai (x9) naudoja UG programinę įrangą.

3D progresyvus metalo štampavimasdizainas

3D perdavimo štampaidizainas

Projekto valdymas:Kiekvienam progresyviam metalo štampavimo projektui paskirsime vieną projekto inžinierių, kuris vadovaus visai procedūrai nuo idėjos sukūrimo iki tobulo užbaigimo. Turime puikią projektų valdymo komandą, kuri turi tvirtą inžinerinį išsilavinimą ir puikiai bendrauja anglų kalba. Tai padeda jūsų projektui vykti sklandžiai ir gerai kontroliuoti. Mes nuolat informuosime klientus apie išsamią šio projekto informaciją savaitės ataskaitomis ir atnaujintomis nuotraukomis. Klientui lengva valdyti projektą tuo pačiu metu. Mes suteiksime aukšto lygio klientų aptarnavimą tobulindami save. Tik vienas telefono skambutis arba el. laiškas ir pamatysite, kad esame pasiruošę bet kada.

Gamybos kaštų optimizavimas: Glaudžiai bendradarbiaudami su klientais nuo proceso planavimo iki įrankių projektavimo, mes visada išleidžiame daug išteklių ir pastangų, kad maksimaliai padidintume medžiagų panaudojimo ir preso eigos greitį bei sumažintume įrankių stoties skaičių, tuo pačiu užtikrinant gamybos stabilumą ir pakartojamumą.

Štampavimo štampų gamyba:HT TOOL gali sukurti progresyvų metalo štampavimą, kad atitiktų visus mūsų klientų poreikius. Mūsų inžinerijos skyrius dirba su mūsų talentingais darbuotojais, kad užtikrintų jūsų dalių kokybę. Toliau pateiktoje diagramoje yra mūsų apdirbimo įrangos sąrašas:

Štampavimo štampavimo bandymas: Turime mechaninį presą nuo 200T iki 800T

200T mechaninis presas

Maksimalus stalo dydis: 2400*840*550mm

400T mechaninis presas

Maksimalus stalo dydis: 3300*1500*750mm

800T mechaninis presas

Maksimalus stalo dydis: 4200*1800*1200mm

Vieno langelio paslauga: Kaip profesionalus progresyvaus metalo štampavimo gamintojas Kinijos įrankių pramonėje, turintis tvirtą pajėgumą ir didelį pajėgumą, HT Tool and Die siūlo integruotą sprendimą klientams, projektuodamas ir gamindamas šalto ir karšto formavimo įrankius, tikrindamas armatūras ir suvirinimo įtaisus pasaulinėje automobilių pramonėje. industrija.

Populiarus Žymos: progresyvus metalo štampavimas, Kinijos progresyvaus metalo štampavimo gamintojai, tiekėjai, gamykla