Progresyvus mirtisyra metalo apdirbimo būdas, galintis apimti štampavimą, kalimą, lenkimą ir keletą kitų metalo žaliavos modifikavimo būdų, kartu su automatine padavimo sistema.
Tiekimo sistema stumia metalinę juostelę (kai ji išsivynioja iš ritės) per visas progresinio štampavimo štampo stotis. Kiekviena stotis atlieka vieną ar daugiau operacijų, kol bus pagaminta baigta dalis. Galutinė stotis yra pjovimo operacija, kurios metu baigta dalis atskiriama nuo nešančiojo juostos. Nešimo juosta kartu su metalu, kuris buvo išmuštas ankstesnėse operacijose, yra traktuojamas kaip metalo laužas. Abu yra nupjaunami, numušami (arba iš štampų) ir išstumiami iš štampų komplekto, o masinėje gamyboje dažnai perkeliami į metalo laužo konteinerius per požemines laužo konvejerio juostas.
Progresyvus štampavimo štampas dedamas į stūmoklinį štampavimo presą. Kai presas juda aukštyn, kartu su juo juda ir viršutinis štampas, o tai leidžia medžiagai tiekti. Kai presas juda žemyn, štampas užsidaro ir atlieka štampavimo operaciją. Su kiekvienu preso smūgiu užbaigta dalis pašalinama iš štampo.
Kadangi kiekvienoje matricos „stotyje“ atliekamas papildomas darbas, svarbu, kad juostelė būtų labai tiksliai pastumta, kad judant iš stoties į stotį ji išsilygintų per kelias tūkstantąsias colio dalis. Kulkos formos arba kūginiai „pilotai“ juostoje įveda į anksčiau pradurtas apvalias skylutes, kad užtikrintų šį išlygiavimą, nes padavimo mechanizmas paprastai negali užtikrinti reikiamo padavimo ilgio tikslumo.
Progresyvus štampavimastaip pat gali būti gaminami ant perkėlimo presų. Tai presai, perkeliantys komponentus iš vienos stoties į kitą naudojant mechaninius „pirštus“. Masinei štampuotų detalių gamybai, kurioms reikia sudėtingų spaudimo operacijų-, visada patartina naudoti progresinį presą. Vienas iš šio tipo presų privalumų yra gamybos ciklo trukmė. Priklausomai nuo dalies, gamyba gali lengvai paleisti daugiau nei 40- 500 dalių per minutę.
Vienas iš šio tipo presų trūkumų yra tai, kad jis netinka didelio tikslumo giluminiam tempimui, kai štampavimo gylis viršija detalės skersmenį. Jei reikia, šis procesas atliekamas naudojant perkėlimo presą, kuris veikia lėčiau ir remiasi mechaniniais pirštais, kad komponentas būtų laikomas vietoje per visą formavimo ciklą. Progresyvaus preso atveju tik dalis formavimo ciklo gali būti valdoma spyruoklėmis-apkrautomis movomis ar panašiomis įvorėmis, dėl kurių atsiranda koncentriškumo ir ovalumo problemų bei nevienodo medžiagos storio. Kiti progresinių presų trūkumai, lyginant su pernešimo presais, yra šie: padidėję žaliavų sąnaudos, reikalingos detalėms perkelti, įrankiai yra daug brangesni, nes gaminami blokuose su labai mažu nepriklausomu reguliavimu kiekvienai stočiai; spaudoje neįmanoma atlikti procesų, kurių metu detalė turi palikti juostelę (pavyzdžiui, karoliukų vėrimas, iškirpimas, flanšo užsukimas, siūlų valcavimas, rotacinis štampavimas ir kt.).
Štampai paprastai yra pagaminti iš įrankinio plieno, kad atlaikytų didelę smūginę apkrovą, išlaikytų reikiamą aštrų pjovimo briauną ir atsispirtų abrazyvinėms jėgoms.
Kaina priklauso nuo funkcijų skaičiaus, nuo kurių priklauso, kokius įrankius reikės naudoti. Inžinieriai naudoja kuo paprastesnes funkcijas, kad įrankių sąnaudos būtų kuo mažesnės. Arti vienas kito esančios funkcijos sukelia problemų, nes gali neužtekti vietos perforavimui, todėl gali atsirasti kita stotis. Taip pat gali kilti problemų dėl siaurų įpjovimų ir išsikišimų.
